中[Zhong]開泵的氣蝕現象及(Ji)防止[Zhi]措施(Shi)

　　中開泵氣蝕現象[Xiang]是當[Dang]液(Ye)體處于一(Yi)定溫[Wen]度，壓力降低[Di]到該溫度下的汽(Qi)化壓力時，液體(Ti)會産生氣泡。這種産生氣泡的現象被(Bei)稱為氣[Qi]蝕當[Dang]氣蝕[Shi]産生的氣泡流向(Xiang)高壓時，其體積減小并破裂(Lie)。這種氣泡[Pao]由于壓力上升而消(Xiao)失在液體中的現象叫做氣蝕[Shi]坍縮。
　　在中開泵(Beng)操作期間，葉輪内部的壓力不同，入[Ru]口[Kou]壓力較低，出(Chu)口壓力較高。液體的氣(Qi)化(Hua)溫度[Du]與壓力有關。壓[Ya]力越(Yue)低(或越高)，相應的氣化溫(Wen)度越低(或(Huo)越高(Gao))。如果過流部分(Fen)的局部區域(通常比葉輪葉片的入口晚一些[Xie])是由于某種(Zhong)原因，效應，當泵送液體的(De)壓力降低到當前溫度[Du]下液(Ye)體的汽化壓力時(Shi)，液體[Ti]将[Jiang]在那[Na]裡開始汽化，産生大量蒸汽并(Bing)形成氣泡。當[Dang]含有大量氣(Qi)泡的[De]液體向前運動通過葉輪内的高(Gao)壓區時，氣泡(Pao)周圍的高(Gao)壓(Ya)液體會使氣(Qi)泡急劇收縮[Suo]甚至破裂。在中開(Kai)泵産生(Sheng)泡沫和破裂[Lie]泡沫并破壞流動成(Cheng)分的[De]過程就是中開泵的氣蝕(Shi)過程。
　　氣蝕[Shi]是泵破壞的重[Zhong]要原(Yuan)因，中開泵生産氣蝕[Shi]後，不僅會對作用的(De)過流部件造成破壞，還會産生噪聲和振(Zhen)動，導緻泵的性[Xing]能下降。在嚴重的情況下(Xia)，泵中[Zhong]的液體會中斷(Duan)，不能正常工作。這種操作(Zuo)降低了泵的抽水效率，大大減少了(Le)中開泵的揚程和(He)流量，也縮短[Duan]了(Le)泵的使用壽命。
　　防止中開泵(Beng)氣蝕現象(Xiang)的措施：
　　1、減小[Xiao]葉輪進口處的壓[Ya]降
　　為(Wei)防止氣蝕現象(Xiang)的發生，主要的(De)就是不使葉輪進口處(Chu)的壓力過多降低(Di)，避免進口處壓力降(Jiang)低的措施有：
　　(1)安裝時，可以降低安(An)裝高度。
　　(2)盡量[Liang]确保中開泵不[Bu]會以超過額定(Ding)速度的速(Su)度運行。防止壓力上(Shang)升。
　　(3)泵送的液體應保持在合适的溫度，溫度不(Bu)宜過[Guo]高。确保入(Ru)口處的介質是液體。
　　(4)運行期間，泵應(Ying)盡可能[Neng]以(Yi)額定流量運行[Hang]，以避免液體[Ti]從葉片壁流(Liu)出。
　　(5)吸入管中的(De)損失應盡(Jin)量小化。例[Li]如，增加管道直徑，縮[Suo]短管道長度，減少閘閥或(Huo)适當調低出口[Kou]閥。
　　(6)将單吸管結構改[Gai]為雙吸管(Guan)結構。
　　2、葉輪設計[Ji]的改進
　　(1)若(Ruo)有可能的話，可将葉(Ye)片進口邊前移[Yi]，即在進口邊處(Chu)粘結上一塊[Kuai]，使得流體及早接觸葉片[Pian]獲得能[Neng]量，避[Bi]免出現低[Di]于[Yu]臨界壓力的[De]情況發生。
　　(2)清理葉輪(Lun)入口(Kou)流道，盡量使[Shi]其光滑平坦[Tan]，提高進口光(Guang)潔度，減少流動阻力，降[Jiang]低壓力損失。
　　(3)打磨葉片頭部，削尖，以[Yi]減少進口沖擊[Ji]損失(Shi)，降低進口沖角(Jiao)的敏感性。
　　(4)如果間隙氣蝕[Shi]嚴重，可[Ke]采用在葉輪[Lun]上打平衡孔的辦法來減[Jian]少洩漏流速，以減[Jian]輕氣蝕程度[Du]。
　　我們(Men)無法避免氣蝕(Shi)的現(Xian)象，我[Wo]們要不斷防止(Zhi)中開泵的氣蝕現象變得更糟，因為一(Yi)旦氣蝕現(Xian)象[Xiang]變得嚴重(Zhong)，中[Zhong]開泵将無法平穩地運行。
      小編：lena